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Como você mantém e soluciona problemas de atuadores lineares CC adequadamente?
Os atuadores lineares DC são amplamente utilizados em automação moderna, robótica, máquinas industriais, dispositivos médicos e sistemas de automaç...
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Motor Transaxle Fabricantes
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HS-123
300W Motor Transaxle para máquinas de limpeza doméstica
300W Power 220mm Altura total Eixo traseiro Fabricante da máquina de limpeza. Acionamento por mo
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HH78Q
Motores elétricos conectados às rodas transaxle
Um motor do eixo traseiro conectado à roda é usado para limpar o motor no carro. Limite a potê
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HH83P
Motor de 83 mm com freio e caixa de engrenagens de redução
Motor de 83 mm com caixa de freio e redução da caixa de engrenagens 350W Power 30nm DC Motor. O
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HH83T
φ20 eixo de saída 100-150rpm Motor
Eixo traseiro personalizado φ20 Eixo de saída 100-150rpm Motor. O motor de saída φ20 de saíd
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HH92TA
Motor de diâmetro de 92 mm de 450 mm de diâmetro
Corrente 30a, motor de 450 energia, motor de 92 mm com freio, motor para equipamento de limpeza.4
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HH92F
Transexáxle de motor de máquina comercial
Máquina comercial de torque de 3 nm de freio de 30 nm Hengye. Projetado para desempenho, o eixo
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HH114TC
Motor de escova Transaxle com freios usados para varredores
O eixo traseiro está equipado com um motor de escova, que pode ser equipado com freios. Para var
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HH116TC
Transaxle de salão embutido com motor sem escova
Eixo traseiro equipado com motor sem escova, controle eletrônico de salão embutido, diâmetro 1
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HH145TB
Motor de alta potência de 1200W transaxle com freio de 2 nm opcional
O opcional acionamento de eixo traseiro CW/CCW 1200W de alta potência com freio de 2 nm.1200W A
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HH71TB
Motor traseiro da caixa de engrenagens de redução de 1200W
220V 1200W Caixa de engrenagem Redução Torque do motor do eixo de 80Nm. O motor do eixo traseir
O eixo traseiro acionado por motor refere-se a um trem de força em um carro ou outro veículo no qual um motor elétrico é usado para acionar o eixo traseiro do veículo (rodas traseiras). Essa configuração normalmente corresponde à unidade de eixo traseiro (roda traseira) em veículos convencionais de motor de combustão interna. Os veículos com um motor elétrico acionando o eixo traseiro são frequentemente chamados de veículos elétricos ou EVs. Em uma configuração elétrica do eixo traseiro acionada por motor, o motor elétrico é tipicamente conectado diretamente ou indiretamente às rodas traseiras do veículo, transferindo assim a energia para o veículo por meio de energia elétrica. Essa configuração pode eliminar a transmissão tradicional e o mecanismo de combustão interna tradicional no sistema de transmissão tradicional. Comparados com os motores usados nos veículos de combustível tradicionais, os motores de eixo traseiro são mais eficientes e ecológicos. Máquinas com eixos traseiros têm melhor desempenho de escalada. Diferentes tipos de motores podem ser selecionados de acordo com as necessidades. Usado principalmente em vários veículos que não são de estrada.
Sobre
Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd.
Fundada em 2004, a Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd., há muito se concentra na P&D e na fabricação de motores CA, motores DC, servo motores, motores sem escova, motores de engrenagem, que têm uma alta reputação nas indústrias de equipamentos de limpeza, equipamentos médicos, equipamentos de logística e manipulação, controle industrial, e equipamentos industriais, etc.
A Hengye tem se concentrado no cultivo de talentos e tem um grande número de engenheiros de P&D seniores e estáveis, engenheiros de processo e qualidade. Ao mesmo tempo, a Hengye atualiza continuamente sua capacidade de equipamento, com equipamentos de usinagem de ultra-precisão, incluindo Okuma, Mazak, Hass, Brother, além de equipamentos de testes avançados na indústria, como Zeiss, Jenoptik, Mitutoyo e assim por diante.
Embora garantindo que a tecnologia e a qualidade excedam o padrão do setor, a Hengye está comprometida em fornecer soluções personalizadas mais profissionais e eficientes para ajudar os clientes a resolver problemas. Cooperaremos com nossos clientes para desenvolver juntos e criar um futuro brilhante.
Nossos pontos fortes
Certificado de honra
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Motor Transaxle
Como realizar o projeto de dissipação de calor do motor elétrico transaxle para resolver o problema de superaquecimento da temperatura de trabalho?
O projeto de dissipação de calor do Motor elétrico Transaxle pode efetivamente resolver o problema de superaquecer a temperatura operacional. Aqui estão alguns métodos e estratégias de design térmico:
Afotos de calor e radiadores:
Instale dissipadores de calor e radiadores grandes o suficiente no motor elétrico para aumentar a área da superfície e promover a dissipação de calor. Os dissipadores de calor e os dissipadores de calor são geralmente feitos de alumínio, que possui boas propriedades de condutividade térmica.
Resfriamento de ventilador:
Instale um conjunto de ventilador ou ventilador para fornecer resfriamento de ar ativo. O ventilador aumenta o fluxo de ar e reduz a temperatura de operação do transexá -se do motor elétrico. Verifique se os ventiladores estão posicionados e projetados para afastar efetivamente o calor do dispositivo.
Design de ventilação:
Otimizar o projeto de ventilação do Motor elétrico Transaxle para garantir uma boa circulação de ar. Organize aberturas e aberturas de aberturas adequadamente para que o ar de resfriamento possa fluir efetivamente através dos componentes de resfriamento e remover o fogo.
Materiais de dissipação de calor:
Use materiais com alta condutividade térmica, como alumínio ou cobre, para fazer com queixos de calor e dissipadores de calor para conduzir o calor ao ambiente circundante de maneira mais eficaz. Além disso, também é importante escolher um material de alojamento com boas propriedades de dissipação de calor.
Tubos de aquecimento e almofadas térmicas:
Use tubos de calor ou almofadas térmicas para melhorar a eficiência da transferência de calor e conduzir calor de uma fonte de calor (como um motor ou componente eletrônico) a um componente de dissipador de calor (como um dissipador de calor ou radiador).
Análise de projeto térmico:
Realize análise de projeto térmico e simulação para avaliar a geração e distribuição de calor no dispositivo e determine a melhor solução de resfriamento. Através da simulação e cálculo, o projeto térmico pode ser otimizado para atender às necessidades de gerenciamento térmico do dispositivo.
Controle de Meio Ambiente:
Controle a temperatura e a umidade do ambiente de trabalho para reduzir a carga térmica do transaxle do motor elétrico. Se possível, instale o dispositivo em um ambiente bem ventilado e amigável à temperatura.
Manutenção regular:
Limpe os componentes de resfriamento regularmente e verifique se as aberturas e aberturas de ventilação não estão bloqueadas. Verifique regularmente a operação do sistema de refrigeração e repare quaisquer falhas ou danos prontamente.
O projeto de dissipação de calor do Motor elétrico Transaxle pode efetivamente resolver o problema de superaquecer a temperatura operacional. Aqui estão alguns métodos e estratégias de design térmico:
Afotos de calor e radiadores:
Instale dissipadores de calor e radiadores grandes o suficiente no motor elétrico para aumentar a área da superfície e promover a dissipação de calor. Os dissipadores de calor e os dissipadores de calor são geralmente feitos de alumínio, que possui boas propriedades de condutividade térmica.
Resfriamento de ventilador:
Instale um conjunto de ventilador ou ventilador para fornecer resfriamento de ar ativo. O ventilador aumenta o fluxo de ar e reduz a temperatura de operação do transexá -se do motor elétrico. Verifique se os ventiladores estão posicionados e projetados para afastar efetivamente o calor do dispositivo.
Design de ventilação:
Otimizar o projeto de ventilação do Motor elétrico Transaxle para garantir uma boa circulação de ar. Organize aberturas e aberturas de aberturas adequadamente para que o ar de resfriamento possa fluir efetivamente através dos componentes de resfriamento e remover o fogo.
Materiais de dissipação de calor:
Use materiais com alta condutividade térmica, como alumínio ou cobre, para fazer com queixos de calor e dissipadores de calor para conduzir o calor ao ambiente circundante de maneira mais eficaz. Além disso, também é importante escolher um material de alojamento com boas propriedades de dissipação de calor.
Tubos de aquecimento e almofadas térmicas:
Use tubos de calor ou almofadas térmicas para melhorar a eficiência da transferência de calor e conduzir calor de uma fonte de calor (como um motor ou componente eletrônico) a um componente de dissipador de calor (como um dissipador de calor ou radiador).
Análise de projeto térmico:
Realize análise de projeto térmico e simulação para avaliar a geração e distribuição de calor no dispositivo e determine a melhor solução de resfriamento. Através da simulação e cálculo, o projeto térmico pode ser otimizado para atender às necessidades de gerenciamento térmico do dispositivo.
Controle de Meio Ambiente:
Controle a temperatura e a umidade do ambiente de trabalho para reduzir a carga térmica do transaxle do motor elétrico. Se possível, instale o dispositivo em um ambiente bem ventilado e amigável à temperatura.
Manutenção regular:
Limpe os componentes de resfriamento regularmente e verifique se as aberturas e aberturas de ventilação não estão bloqueadas. Verifique regularmente a operação do sistema de refrigeração e repare quaisquer falhas ou danos prontamente.
Como a unidade transaxles pode reparar ou ajustar conexões soltas, falhas, etc. em tempo hábil?
Para problemas como conexões soltas ou falhas falhadas no Drive transaxles , é muito importante repará -los ou ajustá -los a tempo para evitar mais danos ou falhas. Aqui estão algumas correções e ajustes comuns para esses problemas:
- Use ferramentas apropriadas para verificar as conexões no transmissão da unidade, como parafusos, porcas, parafusos, etc., para garantir que eles estejam apertados corretamente.
- Use uma chave de torque para refazer as conexões soltas com o valor especificado do torque do fabricante para garantir que eles sejam apertados corretamente e para evitar problemas causados por excessos ou afrouxamento.
- Verifique os selos no Drive transaxles , como O-rings, juntas, etc., para garantir que não sejam usadas, envelhecidas ou danificadas.
- Se uma falha na falha for encontrada, substitua -a por uma nova no tempo. Certifique -se de usar as focas da mesma especificação e material do original para garantir o desempenho e a durabilidade de vedação.
- Para outras peças soltas, como conectar fios, tubos, etc., use ferramentas apropriadas e métodos de fixação para repará -los.
- As peças soltas podem precisar ser verificadas usando parafusos, parafusos ou grampos adequados para garantir que sejam conectados juntos com segurança.
- Para falhas com falha, como anéis de vedação, juntas de vedação, etc., substituem -os imediatamente por novas vedações para evitar vazamentos de líquido ou gás e evitar mais danos ao equipamento.
- Ao substituir as vedações, limpe a superfície de vedação e garanta um bom ajuste entre ele e os componentes adjacentes para garantir uma vedação eficaz.
- Estabeleça procedimentos regulares de inspeção e manutenção e conduza inspeções regulares do transaxle do motor para garantir que as conexões e vedações sejam apertados e o desempenho de vedação seja bom.
- As inspeções regulares podem ajudar a detectar e abordar qualquer frouxidão ou falha precoce para garantir a operação e a confiabilidade adequadas do equipamento.
Para problemas como conexões soltas ou falhas falhadas no Drive transaxles , é muito importante repará -los ou ajustá -los a tempo para evitar mais danos ou falhas. Aqui estão algumas correções e ajustes comuns para esses problemas:
- Use ferramentas apropriadas para verificar as conexões no transmissão da unidade, como parafusos, porcas, parafusos, etc., para garantir que eles estejam apertados corretamente.
- Use uma chave de torque para refazer as conexões soltas com o valor especificado do torque do fabricante para garantir que eles sejam apertados corretamente e para evitar problemas causados por excessos ou afrouxamento.
- Verifique os selos no Drive transaxles , como O-rings, juntas, etc., para garantir que não sejam usadas, envelhecidas ou danificadas.
- Se uma falha na falha for encontrada, substitua -a por uma nova no tempo. Certifique -se de usar as focas da mesma especificação e material do original para garantir o desempenho e a durabilidade de vedação.
- Para outras peças soltas, como conectar fios, tubos, etc., use ferramentas apropriadas e métodos de fixação para repará -los.
- As peças soltas podem precisar ser verificadas usando parafusos, parafusos ou grampos adequados para garantir que sejam conectados juntos com segurança.
- Para falhas com falha, como anéis de vedação, juntas de vedação, etc., substituem -os imediatamente por novas vedações para evitar vazamentos de líquido ou gás e evitar mais danos ao equipamento.
- Ao substituir as vedações, limpe a superfície de vedação e garanta um bom ajuste entre ele e os componentes adjacentes para garantir uma vedação eficaz.
- Estabeleça procedimentos regulares de inspeção e manutenção e conduza inspeções regulares do transaxle do motor para garantir que as conexões e vedações sejam apertados e o desempenho de vedação seja bom.
- As inspeções regulares podem ajudar a detectar e abordar qualquer frouxidão ou falha precoce para garantir a operação e a confiabilidade adequadas do equipamento.
